4月3日,在遼河油田廣源集團有限(xiàn)公司老化油處理(lǐ)場,各種混合(hé)著泥沙(shā)、石塊、汙油甚至夾雜著塑(sù)料、手套等的“垃圾油”原料投放到分離處理設備後,經(jīng)過篩分+二級熱洗+超聲+離心脫水+低溫(wēn)幹化等工藝處理後變廢為寶,實現(xiàn)原油、水、泥沙等分類再利用。本文由上海凱太轉載發布(bù);上(shàng)海凱太主要研(yán)發(fā)製造一體化預製泵站,一體化雨水提升泵站,一(yī)體化汙水提升泵(bèng)站,地埋式(shì)一體化預製泵站等;歡迎訪問上海凱太官網查詢(xún)具體產(chǎn)品信(xìn)息。
為解決油田開發、運行管理中落地油、老化油等“垃(lā)圾油”的(de)無害化處理和循環利用,由遼河(hé)油田沈陽采油廠托管的油田三(sān)產企業廣源集團(tuán)看準商機,兼顧經濟效益、社會效益和環境效益,去年8月投資運(yùn)營(yíng)老化油無害化處理技術。目前,這項技術的應用已為沈陽采油廠處理(lǐ)老化油(yóu)6000立(lì)方米,回收得(dé)到原油(yóu)978噸,直接創造(zào)經濟效益近420萬(wàn)元,每年節省處理費用約2000萬元(yuán)。這項技術在創造可觀經濟效益的同時,大大降低了“垃圾油”亂堆亂放對地下水、地表水、空(kōng)氣、土壤的汙染以及對土地的占用問題,使油田生產區域環境質量得到明顯改善。
“垃圾油”是油田在油井施工作業、生產管線漏失、儲罐清理(lǐ)等過程中產(chǎn)生的油泥,如不妥善處理,會對地下水、地表水、空氣、土壤造成汙染。據了(le)解,沈陽采油廠在油田開采、儲運等作業過(guò)程中每年(nián)產生老化油約1.3萬立方米,由廣源集團承擔老化油處理任務。但因工藝簡單,原油回收率(lǜ)低,造成了較(jiào)大資源浪費。如果委托(tuō)其他專業單位處理,不(bú)但費用(yòng)高,而(ér)且運輸距離較遠,運輸過程中還存在發生罐車泄漏導致老化油外泄汙染環境(jìng)的風險。
這幾年,國家環保力度越來越大,環保標準不斷提高,如何使處理後的老化油達到環(huán)保標準,一直(zhí)是困擾沈陽采油廠的難(nán)題。針對甲方(fāng)市場的迫切需求,廣源集(jí)團把老(lǎo)化油無害化處理作為(wéi)重(chóng)點攻關的環保項目(mù),組織技(jì)術人員與各科(kē)研機構、專業機構聯合共同(tóng)探討研究,合作開發新技術、新工藝。2017年年初,經過長時間考察、調研(yán)、論證、試驗(yàn),廣(guǎng)源集團最終確定了采用熱洗與離心分離相結合對老(lǎo)化油進行處理的技術方案,並組織開展老(lǎo)化油回(huí)收處理站升級,對工藝流程進行改造。
經過近1年的施工,2017年年底,老化油回收處(chù)理站(zhàn)建成並(bìng)投入試運行。該站占地1.6萬多畝,一座麵積1000餘平方米的彩鋼廠房罩在油(yóu)泥存儲池、分離(lí)池上,有效遏製了有害(hài)氣體汙染大氣。2個1000立方米的老化油處(chù)理沉降罐,2個800立方(fāng)米的汙水預(yù)處理罐、消防蓄水(shuǐ)罐分列在廠房一側,2台沉降離心機、1台泥沙分離機安裝在生產線上。該項目處理完畢的固相和汙泥經過檢(jiǎn)驗達到國家允許的標準,取得了環境評價報告書。
該站對沈陽(yáng)采(cǎi)油廠老化油的處理率可達98%,分離出來(lái)的原油無償轉交給廠裏,汙水直接進入汙水處理廠,泥、砂等(děng)固相含油率僅為0.4%至0.8%,大(dà)大低(dī)於2%的行業標(biāo)準,用作鋪設進井(jǐng)路和(hé)鋪墊井場,實(shí)現了老化油處理的無害化、減量化、資源化,最大限度地提高資源回收利用(yòng)率(lǜ),減少環境(jìng)汙(wū)染。
在(zài)技術升級的同時,廣源集團還在站上開(kāi)展了標準化管理,建立完善了(le)各項規章製度(dù)和工作流程,監控室(shì)24小時監控各個工區的操作情況,設立了專門的巡視員在站(zhàn)內各個角落巡視,一發現油汙、雜物、垃圾馬上組織人(rén)清理,確(què)保操作過程的安(ān)全和操作場地(dì)的規範、清潔(jié)。近期,沈陽市(shì)環保局對老化(huà)油回收處理站進行了專項檢查,充分肯定了項目的工作效果和環境。
因這一項目具有(yǒu)較好的經濟效益、社會效益和環境效益,已(yǐ)成為(wéi)廣源集團重點推廣的項目之一,目前正通過多種方(fāng)式積極爭取在遼河油田其他采油廠(chǎng)甚至是其他(tā)油田推廣,為油田破解(jiě)環保難題(tí),構築(zhù)綠色防線。
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