我國重視煤炭清潔利用推動煤化工產業發展-上海凱太泵業製造有（yǒu）限公司（sī）

7月（yuè）24日，陝煤集團榆林化學（xué）煤炭分質利用製化工（gōng）新材料示範（fàn）項目一（yī）期180萬噸（dūn）/年（nián）乙二醇工程在榆林清水工業園舉行開工儀式，標誌著全球在建的最大煤化工項目從設計階段（duàn）進入施（shī）工階段。可以看到，我國十（shí）分重視煤炭行業去產能、調結構、轉動能，積極推動煤化（huà）工產業發展。我國對煤（méi）炭的利用已（yǐ）由單（dān）純（chún）的（de）燃料逐漸向（xiàng）燃料與原料並重轉變，不（bú）斷加快煤（méi）炭（tàn）清潔高效利用步伐。

煤化工產業發展存在必然性

我國（guó）能源（yuán）結構特點、環保（bǎo）需求、供給側改革的深化賦（fù）予了煤化工產業壯大（dà）的機遇，煤化工產業發展存在著必（bì）然性。

我國“富煤、貧油、少氣”的能源結構特點使（shǐ）得石油和天然氣對外依賴程度（dù）高，而且隨著經濟發展，我國對石油和天然氣的需求量不斷提高。煤製油、煤製（zhì）天然氣（qì）等現代煤化（huà）工（gōng）技術可以豐富我國油品（pǐn）和天然氣供應（yīng）來源，從而降低我國對石油（yóu）和天（tiān）然氣進口（kǒu）的需求，對保障我國能源安全具（jù）有重要作用。重慶化工（gōng）設計研究院有（yǒu）限公（gōng）司高級工程師周明燦表示，煤（méi）炭作（zuò）為我國主體能源的屬性在當（dāng）前和未來一段時間內難以改變。另一方麵，發展（zhǎn）煤（méi）化工產（chǎn）業也將是我國煤炭資源利用的重（chóng）要組成部（bù）分。

隨著我國科（kē）學技術的發展和對環保要求的提高，煤的清（qīng）潔高效利用日（rì）益受到重視。潔淨煤（méi）燃燒技術雖然可以改善傳統燃煤技術帶來的嚴重環境汙（wū）染問題，但仍難以從根本上解決（jué）燃煤排放粉塵、二氧化硫、氮氧化（huà）物等對大氣環境造成的影響，以及二氧化（huà）碳大量排放導致全球氣候變暖的（de）問題。將煤炭作為化工原料去置換石（shí）油、天然氣，是解決環（huán）境汙染和降低碳排放（fàng）有效途徑。

我國對清潔燃料的需求量保持持續增長，清潔燃料替代傳統燃料步伐加快。全國多（duō）地（dì）機動車開始執行國六排放標準，船用燃料油升級步伐加快，天（tiān）然氣（qì）車、船快速發展，散煤以及高硫煤、石油焦（jiāo）等劣質燃（rán）料（liào）逐步退出市場，工（gōng）業窯爐、采暖鍋爐（lú）“煤改氣”積極推進，煤炭深加工產業具有廣闊的市（shì）場發展前景（jǐng）。

此外（wài），隨著（zhe）供給側結構性改革的不（bú）斷（duàn）深化，煤炭行業轉型升級、培育新的利潤增長點是大勢所趨。煤化工產業作為延伸煤炭產業鏈、提高附加值的重要途徑，將迎來新的發展機遇。

依托示範項目完善技術裝備支撐體係

我國依托現代煤化工升級示範工程建設，完善技術裝備支撐體係（xì），提升產業自主研發能力。

近年來，我國煤化工產業規模實現快速增長。2018年（nián），煤製（zhì）油、煤製烯烴、煤製氣、煤製乙二醇產能分別達到1138萬噸/年、1112萬噸/年、51億立方米/年、363萬噸/年。其中煤製油、煤（méi）製乙二醇2018年產能同比增長23.56%、34.44%。

煤（méi）製烯（xī）烴、煤製氣、煤製油、煤製乙二醇等重大煤化工產業示範（fàn）工程取得階段性成果，一大批示範（fàn）工程（chéng）陸（lù）續建（jiàn）設投產。例（lì）如2017年3月，全球（qiú）首套（tào）煤（méi）基乙醇工（gōng）業化項目——陝西延長石油集團10萬噸/年合成氣製乙（yǐ）醇工業示範項目成功投產。2017年7月，目前國（guó）內最大（dà）規模的煤製烯烴項目——中天合創鄂（è）爾多（duō）斯煤炭深加工示（shì）範項目全麵投產。

2018年10月，全球首套焦爐尾氣（qì）製乙二醇裝置在鄂托克經濟開發區開工建設。煤化工示範工程（chéng）解決了一大批產業化、工程化和（hé）大型裝備製造難題，總體實現了長（zhǎng）周期穩定運行（háng）。我國正從技術、管理、裝備等多方麵入手，積極探索（suǒ）現代煤化工示範項目與石油化工競爭的新優勢，努力提升現代煤化工產（chǎn）業的盈利水平。

當前，創新驅動（dòng）成為（wéi）推動行業發展的主旋律，新產品、新技（jì）術不斷湧（yǒng）現，技術（shù）創（chuàng）新始（shǐ）終是現代煤化工行業發展的核心動力。我國煤化工技術創新取得重大突破，攻克了一批國際領先的關鍵性技術，例如煤（méi）油共煉漿（jiāng）態加氫技術、新一代高溫漿態床（chuáng）費托合成（chéng）工藝和催化劑技（jì）術、萬噸級甲醇製丁烯聯產丙烯技術、具（jù）有獨特催化劑和反應器的低溫費托合成（chéng）油工藝和（hé）催化劑技術等關鍵性技術取（qǔ）得重大進展。本文由上海凱太轉載發（fā）布；上海凱太主要研發製造一體化預製泵站,汙水提升設備,無負壓（yā）供水設備,全自動隔油設備,切割式排汙泵等;歡迎訪問上海凱太官網查詢具體（tǐ）產品信息。

園（yuán）區化發展優勢得到顯現

我國煤化工園區化建設取得重大進展，園（yuán）區化發展的優勢進一步顯現，產業（yè）集聚優勢（shì）、管理高效優勢、排放綜合治理優勢得到了充分發揮。

煤化工是一個資源導向型產業，煤炭資源越豐富，煤化工發展的條件也就越充（chōng）分。目前，煤化工項目主要布局在（zài）內蒙古、陝西、寧夏、山西、新疆等省（shěng）區（qū），初具規模的（de）煤化工基地主要（yào）有（yǒu）鄂爾多斯煤化工基地、寧東能源化工基地、陝北煤（méi）化工基地（dì）及新疆的準東、伊犁等，這些基地都布局在煤炭資源豐富的地區。

煤化工產業在中西部的發展中將起到重要的推動作用。現代煤化工項目投資大、附加值高、油品噸油稅費高（gāo），發展現代煤化工產業能（néng）夠有效拉動（dòng）區域經濟（jì）發展、幫助產煤大省產業結構優化（huà）升級。

能效、環保水平需繼續優化提升

煤化工產業未來還有很長的（de）路要走，應在現有基（jī）礎“更上一層樓”。

現代煤化工產業（yè）仍（réng）處於示範期，工藝流程和技術集成尚待優化，在能效水平和汙染物排放等（děng）方（fāng）麵仍有進一步改進和提（tí）高的餘地。未來，煤化工產業應圍繞（rào）能效、環保、節水及技術裝備自主化等內容開展產業化工程示範，依托示範（fàn）項目不斷完善現代煤化工（gōng）自主創新技術，加快轉變煤炭（tàn）清潔利用方式，為煤炭（tàn）綠色（sè）化（huà）綜合利用提供堅強支撐。現代煤化工行業需進（jìn）一步加大核心工藝技術、工（gōng）程技術和環保控製技術的創新力度，在關鍵及核心技術方麵取得突破（pò）。項目的工藝技術、工程技術和環保節能減排控製技術應符合國家產業（yè）政策要求，采用能（néng）源轉換率高、汙染物排（pái）放強度低的升級工藝。

我（wǒ）國目前已建成和（hé）在建的煤化工項（xiàng）目大多集中在西部地區，西部地區的優勢是煤炭（tàn）資源（yuán）豐富，煤（méi）價低廉，缺點是水資源缺乏。煤化工行業作為高耗水行業，而礦井疏幹水的利用與排放缺乏統一管理，大量的礦井餘水（shuǐ）被白白地排放掉。如果能利用好礦井水這樣的伴生（shēng）資（zī）源，則是一舉雙得，既解決了煤化工自（zì）身用水的問題，也解決了（le）礦井水無端排放浪費的（de）問題，使礦井（jǐng）水得到充分利用，具有良（liáng）好的經濟、社（shè）會和環（huán）境效（xiào）益。

2017年3月，國家發展改革委（wěi）、工業和信息（xī）化部聯合印發了《現（xiàn）代煤化工產業創新發展布（bù）局方案》，煤化工與相關（guān）產業融合的發（fā）展理念首次以政策的形式提及。未來可通過加強煤化工與電力、石油（yóu）化（huà）工、冶（yě）金建材、化纖等產業融合（hé）發展，延伸煤化工產業鏈（liàn），壯大（dà）產業集群，提高（gāo）資（zī）源轉化（huà）效率和產品競爭力。

例如可將煤矸石（shí）作為建材製造的原材（cái）料。首先，煤矸石在自（zì）燃之後，活性（xìng）比較好，進而將其作為輔助的膠凝材（cái）料或（huò）者（zhě）作為（wéi）水泥等進行使用。其次，在煤矸石（shí）的外部摻雜少（shǎo）量的泥土，就可以用來製磚。因為其本身就（jiù）能作為內燃料（liào）進行燒結磚，所以在焙燒時，無需加入其他燃料。再次，可以將其用於輕集料的生產，以此（cǐ）生產出來的輕（qīng）集料可以建造高層建（jiàn）築或者跨度較大的橋梁。隻有對相關技術進行不（bú）斷革新，並擺脫行業條塊化分割的桎梏，才能真正（zhèng）實現產業融合的目標（biāo）。

我國重視煤炭清潔（jié）利（lì）用（yòng）推動煤化工產業發展

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