涪陵頁岩氣田雙機組同步壓裂提速提效明顯

9月27日，在涪陵（líng）頁岩氣田焦（jiāo）頁30號平台，江漢（hàn）油田涪陵頁岩氣公司成功運用“雙機組同步壓裂工藝”模式，圓滿完成6口氣井（jǐng）的壓裂施工（gōng），累計壓裂總段數達156段，大幅提高了壓（yā）裂效率，縮短（duǎn）了施工（gōng）周期，降低了壓裂成本，為新中國成立70周年獻上一份厚禮。本文由上（shàng）海凱（kǎi）太轉載發（fā）布；上海凱（kǎi）太主要研（yán）發製造一體化預製泵站,汙水（shuǐ）提（tí）升設備,無負壓供水設備,全自動隔油設備,切割式（shì）排汙泵等;歡（huān）迎訪問上海凱太官網查詢具體（tǐ）產品（pǐn）信息

2019年是涪（fú）陵頁岩氣田（tián）增儲上產的關鍵之年，麵對繁重的產建及（jí）天然氣保（bǎo）供任務，加快氣（qì）田產建步伐，強化工藝與技術攻關，促進提速提效降本是必然趨勢。

為此，涪陵公司結合今年氣田開（kāi）發的形勢和實際客觀條件，周密謀劃部署，決定繼2014年（nián）在焦（jiāo）頁42號平台（tái）4口（kǒu）井成功運用“雙機組同步壓裂工藝”模式（shì）後，今年在焦頁30號平台的焦（jiāo）頁30-S1HF井、30-S2HF井、30-S3HF井（jǐng）、30-S4HF井、30-5HF井和30-6HF井6口（kǒu）井，試驗並推廣運用“雙機組同步壓裂工藝”模式。

6口井要同時實施“雙機組同步（bù）壓裂”，意味著生產組織難度更大，技術要求更（gèng）高，供水壓力更大，安全環保壓力更大，麵對上述重重困（kùn）難，公司技術人員和施工單位一起，精心製訂施工方案，優化施工流程，公司相（xiàng）關領導和技術負責人組成（chéng）“諸葛（gě）專家組”，靠前指揮（huī），他們在井場（chǎng）上密切監控壓裂（liè）生產，和施工單位技術人員共同討論技術、裝備難題，對突發狀況（kuàng）進行緊急“會診”，確保了焦頁30號平台6口氣（qì）井“雙機組同步壓裂”順利進行，從7月13日至9月27日，6口氣井“雙機組同步壓裂”圓滿完成，曆時2個多月。壓裂完成後（hòu），涪陵公司又積極組織2套（tào）連續油管機組進行同步鑽塞施工，較單套連續油管機組施工縮短試氣周（zhōu）期近20天。

涪陵頁岩氣公（gōng）司試氣工程項目部（bù）主任李愛春告訴記者，與氣田2014年首次運用“雙機組同步壓裂工藝”模式相比，這次（cì）施工井數由（yóu）以往4口井增加到6口，且單段加砂規模（mó）和液量均較以前增加了（le）一倍以上，應用規模更大（dà），同時提速提效（xiào）效果也更（gèng）加顯著。按照過去傳統的單機組壓裂模式，焦頁30號平台6口井從壓裂（liè）到投產預計170天，采用“雙機組同步壓裂工藝”模（mó）式後，大幅提高壓裂施工時效，縮短壓裂周期（qī）近（jìn）40%，6口井可提前70天貢獻（xiàn）產量。